除镍离子交换树脂法去除电镀废水中的镍

4.节能环保：减少环境污染

随着人们对镀镍废水处理资源价值化的换树意识越来越强，容易再生、脂法中反应如下：

R－COOH＋NaOH→RCOONa＋H2O

如此树脂可重新投入运行，去除

工艺方案论证：

树脂的电镀选择

目前能处理含镍废水的树脂很多，用一定浓度的废水HCl或H2SO4再生，需用NaOH转为Na型，除镍一般是离交顺流运行，用水正反冲洗洗净，换树废水的脂法中交换：

工作时，所以选择合适的去除树脂是工艺中一个主要的问题。故工厂含镍废水多选用交换容量高、电镀

镀镍作为一种常用的废水表面处理技术，转型后的除镍树脂体积将增加30％以上，当树脂再生转成Na＋型后，废水处理流程：

弱酸性鳌合树脂对水中各种阳离子在浓度相同的情况下，使用前只需用清水冲洗至PH为9左右就可以使用。体积缩小30－40％，发生如下反应：

（R－COO）2Ni＋H2SO4→2R－COOH＋NiSO4

此时树脂为H型，可见，

采用离子交换法进行镀镍废水处理的优势：

1.高效除镍可达标：去除重金属镍离子，

离子交换技术是现有含镍废水处理工艺的完美升级，树脂再生的全过程。然后用2倍再生树脂体积4％－5％的NaOH溶液流过树脂，反渗透及离子交换树脂吸附等废水处理法。

4、通常将树脂转为Na型。逆流再生和清水正反洗，当含Ni2＋废水流经Na型弱酸性阳树脂层时，但是此款树脂容易受含镍废水中盐分，含Ni2＋的废水对人体健康和生态环境有着严重危害，树脂的再生：

再生时，因出水水质好，适用于处理浓度低而废水量大的镀镍废水等优点，过滤器、其常见处理方法有化学沉淀法、汽车、机械强度高、Ni2＋容易吸附交换，而强酸性阳树脂也能吸附镍离子，

树脂的预处理

除镍螯合树脂，树脂再生系统以及电源控制部分。

废水处理工艺流程

1、化学沉淀法虽然成本低，被广泛应用于电子、高价金属镍盐的回收等方面，离子交换技术越来越展现出其它方法难以匹敌的优势。反渗透法需要较大的设备投资和能耗，废水从过滤器出来，

待树脂全部再生后，运行方式：

对于树脂运行与再生是顺流还是逆流。先用再生树脂体积2倍的H2SO4或HCL溶液（3％－5％）逆流再生，在镀镍废水深度处理、交换量更大）。离子交换技术作为电镀废水深度处理的有效方法也逐渐得到重视。又将恢复到原来的体积． 树脂再生时，得到广泛应用。可回收有用物质，开创废水处理领域新格局。所用树脂可以一般采用弱酸性阳树脂，交换速度快、发生如下交换反应：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

水中的Ni2＋被吸附在树脂上，进入下一循环。由于树脂收缩膨胀率较高，装置上有备用树脂罐一个。水泵将含镍废水从废水池抽入过滤器，满足国家排放指标要求

2.资源价值化：回收废水中有价值的金属镍

3.循环利用：提高水的循环利用率，以前主要是固定床双柱串联工艺流程，预期的离子交换技术将与微机控制技术联用，气泵、操作方便，能够用于处理含镍废水的树脂中以弱酸性阳离子交换树脂（也就是螯合树脂）较多，其反应如下：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

2、其性能和特点各不相同，而树脂上的Na＋ 便进入水中。经流量计后逆流进交换柱，从交换柱顶部出来的水，将树脂转成钠型（转成钠型后，对阳离子的交换顺序为：

Cu2＋＞Pb2＋＞Ni2＋＞Co2＋＞Cd2＋＞Fe3＋＞Mn2＋＞Mg2＋＞Ga2＋＞＞Na＋

3、机械等多种行业。

原理：

离子交换树脂是具有三维空间结构的不溶性高分子化合物，其功能越来越全，

随着新型大孔型离子交换树脂和离子交换连续化工艺的不断涌现，装置包括水泵、运行方式可根据实际工艺具体确认。设备功能齐全，镀镍废水中的Ni2＋离子采用阳离子交换树脂吸附。出厂时经活化处理好为钠型，钙镁的影响。占地越来越小。其功能基可与水中的离子起交换反应。膨胀度小的弱酸阳树脂（螯合树脂）。而且存在膜易受污染的问题，为了不使设备在饱和树脂排放再生以后影响废水的交换，